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V法造型砂箱技术条件

1范围
本标准规定了V法造型砂箱的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及运输和保用期。
本标准适用于V法造型砂箱(以下简称砂箱)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 25711 铸造机械 通用技术条件
JB/T 11539-2013 V法铸造砂箱 技术条件
3技术要求
3.1一般要求
3.1.1砂箱应符合GB/T25711、JB11539和本标准的规定,并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。
3.1.2砂箱焊接后,采用振动时效或退火处理,消除焊接应力。
3.1.3砂箱在安装前,将型腔内的铁屑清理干净,不得有焊渣等杂物。
3.1.4 砂箱平面尺寸较大,导致真空度不均匀时,应设置带真空的箱档,并且不得与浇道冒口等干涉。
3.1.5 砂箱应设置检修口,以便清理双层沙箱内部的杂物。
3.2.制造要求
3.2.1砂箱滤网应采用不低于不锈钢304材质的席型钢丝网。
3.2.2砂箱为保证密封性,在不锈钢席型网和砂箱壁之间采用耐高温的密封胶密封,防止漏气。
3.2.3钢板及型材在焊接前应进行抛丸或喷砂处理,去除表面锈渣。焊后打磨光滑,无焊渣。
3.2.4砂箱壁钢板在焊接前应先校正后焊接。
3.2.5为防止砂箱内、外侧板在高真空状态下变形,在砂箱内、外侧板中间加焊不小于6mm厚的钢板支撑板。
3.2.6两个定位销相对位置误差应小于0.1mm/1m,最大误差不超过0.2mm。
3.2.7根据铸件需求设计下箱高度,需要增加下砂箱内抽气管时,应在抽气管上方设置钢板或型材箱档,防止在落砂时,铸件下落损坏抽气管。
3.2.8 合箱面为保证合箱精度,提高铸件质量,需要加工,平面度±0.2mm。
3.2.9 非造型线砂箱合箱后的上下两面可以不加工,但是要求平面度±0.2mm,
3.2.10 用于自动化造型线的砂箱,上下砂箱的两个平面均需加工,平面度±0.2mm。
4试验方法
长度尺寸采用卷尺、游标卡尺检测
5检测规则
5.1出厂检测
5.1.1砂箱经过制作厂检验员检验合格后,并附有产品质量合格证后方可出厂。
5.1.2出厂检验项目
a)外观质量;
b)焊接质量;
c)装配质量;
d)零部件加工尺寸;
e)砂箱互换性。
6标志、包装及运输
6.1运输砂箱时应牢固固定,并设置必要的支撑和衬垫,避免在运输中挤压、磕碰。
6.2合同环境下按供需双方约定进行。
6.3在出口或运输时间较长时,应对砂箱做防锈处理。漏天运输时应做防雨处理。
7 保用期
在遵守对砂箱的运输、保管、安装、调整、保养和使用规定的条件下,从用户开始使用(按一班制)起10个月内或从制造厂发货起16个月内,如砂箱不能正常工作,制造厂应负责免费为用户修理或更换。

砂箱